Verlässliche Komplettmaschinen der C-TECHNIK
Die C-TECHNIK ist Ihr erfahrener Partner für die Entwicklung einer Maschine nach Kundenspezifikationen. Von der Erstellung eines Konzeptes und der Konstruktion über die Fertigung und Montage bis zur Inbetriebnahme: Die C-TECHNIK bietet sämtliche Leistungen aus einer Hand. Während eines Projekts steht unserem Kunden ein festes Team, bestehend aus einem Projektleiter, aus Konstrukteuren und Sachbearbeitern zur Verfügung. Hier wird mit Flexibilität, Kompetenz und Erfahrung auf die Vorstellungen und Wünsche des Kunden eingegangen. Nur so sind technische Änderungen zu jedem Projektzeitpunkt möglich.
Über besonders tief gehendes Knowhow verfügt die C-TECHNIK in der Stahl und Bandstahlindustrie, sowie in der Walzwerktechnik.
Von der Idee bis zur Inbetriebnahme
- Aufnahme
- Beratung in konstruktions- und fertigungstechnischen Fragen
- Projektierung individueller Problemlösungen
- Engineering
- Konstruktion in 2D- und 3D-CAD
- Prüfung
- Fertigung
- Montage
- technische Dokumentation
Einzelteile
Einzelteile
Exakte Komponenten
Es gibt im Wesentlichen drei Aspekte, die für die Einzel- und Ersatzteilfertigung von Bedeutung sind: die Zeit, die Präzision und der Preis. Die C-TECHNIK zeichnet in diesem Bereich besonders ihre Schnelligkeit der Auftragsbearbeitung bei gleichzeitig hoher Qualität und kostengünstigen Stundensätzen aus.
Eine Auswahl der Fertigungstechniken:
- Drehen
- Karusselldrehen
- Fräsen
- Bohrwerksbearbeitung
- Schleifen (innen, außen und flach)
- Bohren
- Schweißen
- Verzahnen
- Sandstrahlen
- Lackieren
- Beschichten
- Wärmebehandeln
- Vergüten
- Montieren
Produkte
Gewindebolzen
Bolzen
Lagerdeckel
Baugruppen
Baugruppen
Frühzeitig intensiv für das gute Resultat
Mit der frühzeitigen, intensiven Auseinandersetzung mit jeder Aufgabenstellung schlagen wir mehrere Fliegen mit einer Klappe: Durch die genaue Analyse eingereichter Zeichnungen und die detaillierte Abstimmung eliminieren wir Fehlerquellen für den weiteren Projektverlauf. Die Funktionalität und die Präzision sind somit frühzeitig sichergestellt, und somit gelingt es Zeit und Kosten zu sparen. Dabei hilft, dass alle Schritte von demselben Projektleiter überwacht und begleitet werden.
Einige Beispiele für von der C-Technik gefertigte Baugruppen
- Wechselschneidgerüste
- Walzenwechselsysteme
- Abhaspel
- Reversierhaspel
- Aufhaspel
- Bundtransportsysteme
- Bundlagersysteme
- Ersatzteile
Produkte
Aufhaspelgruppe für Tailored Blank Material
Profilierwalzgerüst mit Richtmaschine
Aufhaspel
Coiltransportwagen (CTW)
Unterflur-Bundhubwagen
Modernisierung von Reversierhaspelwellen
Verlegewickler und Abwickelstände
Besäumanlagen
Verlegespuler
Schopfschere
Coilwender
Umbau Haspelwelle
Aufhaspelgruppe für Tailored Blank Material
- Verfahrbare Baugruppen aufgrund stetiger Änderung der Anlagenmitte
- Oszillierendes Aufwickeln möglich
- Vier-Backen-Aufwickelkopf mit zwei hydraulischen Klemmungen
- Klemmsegmente mit Dickenanpassung, das Band ist auf der Breite unterschiedlich dick
- Automatische Bandeinfädelung
- Bremsrollen mit Neigungs- und Druckeinstellung und Ausfahrvorrichtung
- Bandseitenführung
- Lochstanze mit Werkzeug als Schnellwechselsystem
Technische Daten
- Geschwindigkeit 50 m/min
- Bundgewicht 30.000 kg
- Bundaußen Ø 600 – 2.000 mm
- Bundinnen Ø 508/610 mm
- Bandbreite 100 – 2.200 mm
- Banddicke 0,5 – 4,5 mm
- Mittelanlage um 1.750 mm verfahrbar
Verlegewickler und Abwickelstände
Eine vorhandene Anlage wurde um vier Verlegewickler und vier Abwickelstände erweitert. Bei den neuen Verlegewicklern wurde gleichzeitig die Tragkraft und die Verlegebreite erhöht.
Technische Daten
- Geschwindigkeit 150 m/min
- Packengewicht 1.000 kg
- Packenaußen Ø 1.000 mm
- Verlegebreite 190/305 mm
- Einzelstreifenbreite 8 – 32 mm
- Banddicke 0,6 – 1,2 mm
Profilierwalzgerüst mit Richtmaschine
Vor einer Presse wurde ein Profilierwalzgerüst mit einer 7-Rollen Richtmaschine installiert. Beim Walzgerüst können verschiedene Walzhülsen benutzt werden, um die Bandkanten mit unterschiedlichen Profilen zu walzen.
Bei der Richtmaschine sind zusätzlich Treiberwalzen eingebaut.
Technische Daten
- Geschwindigkeit 120 m/min
- Bandbreite 150 mm
- Banddicke 0,5 – 4 mm
- Walzkraft 300KN
- 7-Rollen Richtmaschine
Besäumanlagen
Besäumanlage für eine Schubbeizlinie.
Technische Daten
- Geschwindigkeit 450 m/min
- Bandbreite 2.200 mm
- Banddicke 0,4 – 2,5 mm
Aufhaspel
Erneuerung von einem Aufhaspel einer Längsteilanlage.
Technische Daten
- Geschwindigkeit 250 m/min
- Bundgewicht 16.000 kg
- Bundaußen Ø 1.800 mm
- Bandbreite 1.250 mm
- Banddicke 0,5 – 3 mm
Verlegespuler
Neubau von einem Verlegespuler einer Tandemdrahtwalzanlage.
Technische Daten
- Geschwindigkeit 400 m/min
- Packengewicht 3.000 kg
- Packenaußen Ø 1.250 mm
- Verlegebreite 600 mm
- Einzelstreifenbreite 10–45 mm
- Banddicke 1,5 – 9,0 mm
Coiltransportwagen (CTW)
Freitragende Haspelwelle bei einem Spreizbereich von Ø 525 bis Ø 615 mm!
Funktionen:
Fahren vor - zurück
Heben - Senken, Hub 600 mm
Drehen ab - auf
Reiterrollen oben und unten
Technische Daten
- Geschwindigkeit 15 m/min
- Bundgewicht 45.000 kg
- Bundaußen Ø 2.200 mm
- Bandbreite 2.080 mm
- Gesamtgewicht mit Ring 100t
Schopfschere
Neubau einer Breitbandschopfschere
Technische Daten
- Bandbreite 2.200 mm
- Banddicke 0,5 – 4,5 mm
Unterflur-Bundhubwagen
Neubau eines Unterflur-Bundhubwagens.
Technische Daten
- Bundgewicht 12.000 kg
- Bundaußen Ø 2.000 mm
- Bandbreite 1.500 mm
Coilwender
Neubau eines Coilwenders mit folgenden Funktionen:
drehen, Prisma verfahren, Rollgang drehen, Palettenzentrierung in der Höhe und zentrisch.
Technische Daten
- Bundgewicht 15.000 kg
Modernisierung von Reversierhaspelwellen
Beide Reversierhaspelwellen eines MKW-Walzgerüstes (SMS Bj. 1981) wurden inklusive der Spreiz-Klemmzylinder und rotierenden Ölzuführung durch neue, mit anderer Bauweise ersetzt.
Technische Daten
- Geschwindkeit 600 m/min
- Bundgewicht 10.000 kg
- Bundaußen Ø 1.850 mm
- Bundinnen Ø 500 mm
- Bandbreite 520 mm
- Banddicke 0,5 – 3,0 mm
Umbau Aufhaspelwelle
Die Aufhaspelwelle eines Quarto-Tandem-Walzgerüstes (SMS Bj. 1960) wurde erneuert.
Technische Daten
- Geschwindigkeit 300 m/min
- Bundgewicht 10.000 kg
- Bundaußen Ø 2.000 mm
- Bundinnen Ø 500 mm
- Bandbreite 405 mm
- Banddicke 0,3 – 5,50 mm
Komplettanlagen
Komplettanlagen
Kontinuität bis zur Inbetriebnahme
Bei Komplettanlagen ist eine enge Zusammenarbeit und gute Verzahnung der einzelnen Projektschritte unabdingbar. Nur so gelingt es, Aufträge gemäß Anforderungen und zudem zeit- und kosteneffektiv umzusetzen.
Um diese Zusammenarbeit und Verzahnung sicherzustellen, zeigen wir in regelmäßigen Meetings den Projektstand auf und informieren über die Vorbereitungen der nächsten Projektphasen. Im Sinne der Zusammenarbeit und Kontinuität ist es auch, dass ein Projektleiter und ein Konstrukteur den Fortschritt des Projektes über die gesamte Dauer, von den Auftaktgesprächen bis zur Inbetriebnahme, durchgehend begleiten.
Erfolgskriterien für unsere Komplettanlagen sind die Funktionalität, die Genauigkeit aller Bauteile und die Präzision im Zusammenwirken sowie die schnelle Lieferzeit.
Beispiele für Komplettanlagen
- Längsteilanlagen
- Querteilanlagen
- Walzwerksanlagen
- Verpackungsanlagen
- Glüh- und Beizlinien
- Galvanisierungslinien
- Härtelinien
- Inspektionslinien
- Beschichtungslinien
- Bund-Vorbereitungslinien
- Bürstlinien
- Verlegelinien
- Umwickellinien
- Besäumanlagen
Produkte
Bandinspektionslinie
Quarto Reversierwalzwerk
Bindelinie für Stahlringe
Modernisierung eines Nachwalzgerüstes
Längsteilanlage mit Verlegewickler
Bindelinie und Verpackungslinie
Automatisches Ringlager
Modernisierung mehrerer Baugruppen einer Tandem-Walzstraße
Bandinspektionslinie
Die Bunde werden von der Produktionskette entnommen, in den Inspektionsbereich gefahren und 10 Meter abgewickelt. Die Bandoberfläche wir optisch inspiziert, anschliessend wird das Band zurückgewickelt und wieder in die Produktionskette eingeschleust.
Technische Daten
- Bundgewicht 45.000 kg
- Bundaußen Ø 2.100 mm
- Bandbreite 2.100 mm
- Banddicke 0,4 - 4,5 mm
Längsteilanlage mit Verlegewickler
15 Verlegewickler inkl. Drehkreuzen, gekoppelt an eine Längsteilanlage. Jeder Verlegewickler mit eigener Tänzereinheit. Die Verlegebreite kann automatisch voreingestellt werden.
Technische Daten
- Geschwindigkeit 200 m/min
- Packengewicht 5.000 kg
- Packenaußen Ø 1500 mm
- Verlegebreite 600 mm
- Einzelstreifenbreite 10 – 45 mm
- Banddicke 0,6 – 4,5 mm
Quarto Reversierwalzwerk
Sehr kompakte Bauweise
Abwickelrollen mit Vorrichtmaschine
Auswalzen der Bandenden
Anstellung hydraulisch
Berührungslose Banddickenmessung
Bandtrockung mit Abquetschrollenpaaren
Technische Daten
- Geschwindigkeit 500m/min
- Bundgewicht 15.000 kg
- Bundaußen Ø 2.000 mm
- Bandbreite 750 mm
- Banddicke 0,8 – 16 mm
- Anstellkraft 8.500 KN
- Gesamtantriebsleistung 4.000 kW
Bindelinie und Verpackungslinie
Bunde werden als Paket zwischengelagert
Kundenspezifisch angefordert und ausgelagert
Vereinzelt, gewogen, gebunden und auf Paletten gestapelt
Drei Stapelplätze
Paletten werden in Folie eingewickelt
Die gestapelten Ringe werden mit Palette abgebunden
Vor dem Einschleusen in das Hochregallager wird das Gesamtgewicht ermittelt
Technische Daten
- Bundgewicht 8.000 kg
- Einzelringgewicht 2.500 kg
- Bundaußen Ø 600 – 1.600 mm
- Bundinnen Ø 300/400/500/600
- Bundbreite 650mm
- Einzelbundbreite 15 – 400 mm
- Bindung 3 oder 4 mal (PTFE-Band)
- Folienstretcher
Bindelinie für Stahlringe
- Bunde werden über ein Drehkreuz von einer Längsteilanlage entnommen
- Vereinzelt, gewogen, gebunden und auf Paletten gestapelt
- Paletten werden mit Transferwagen ausgefahren
Technische Daten
- Bundgewicht 15.000 kg
- Einzelringgewicht 4.000 kg
- Bundaußen Ø 600 – 1.600 mm
- Bundinnen Ø 508/610
- Bundbreite 750 mm
- Einzelbundbreite 15 – 400 mm
- Bindung 3 oder 4 mal (Stahl–Band)
- Transferwagen
Automatisches Ringlager
Bunde werden von einem Drehkreuz mittels eines Coil-Manipulators entnommen und in ein zweistöckiges Ringlager eingelagert.
Technische Daten
- Bundgewicht 8.000 kg
- Bundaußen Ø 600 – 1.600 mm
- Bundinnen Ø 300/400/500/600
- Bundbreite 650 mm
- 27 Regale, 2-stöckig = 54 Plätze
Modernisierung eines Nachwalzgerüstes
Bei dem Nachwalzgerüst wurde unter anderem eine Bunddurchmessererhöhung von Ø 1.700 auf Ø 2.000 mm vorgenommen. Desweiteren wurden die Ab- bzw. Aufhaspelwellen durch neue mit anderer Bauweise ersetzt, inkl. Anbau eines Stützlagers am Aufhaspel. Die beiden Unterflur-Bundhubwagen wurden ebenfalls erneuert.
Technische Daten
- Geschwindgkeit 400 m/min
- Bundgewicht 12.000 kg
- Bundaußen Ø 2.000 mm
- Bundinnen Ø 500 mm
- Bandbreite 650 mm
- Banddicke 1,0 – 6,0 mm
Modernisierung einer Tandem-Walzstraße
Bei einer Warmband-Tandem-Walzstraße wurden diverse Baugruppen erneuert.
