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Neuer Ein- und Auslauf für Messingband-Beschichtungsanlage vor Einbringung

Gleich mehrere Herausforderungen hat die C-Technik Maschinen- und Anlagenbau GmbH bei der Erneuerung und Erweiterung einer Band-Beschichtungsanlage bei einem Kunden im Westen Deutschlands gemeistert. Nicht nur, dass die räumliche Enge in der Halle die Erneuerungen und Umbauten verkompliziert. Darüber hinaus erfordert die Anpassung des neuen Bandeinlaufs und -auslaufs an die extern eingebrachte Beschichtungsanlage maßgenaueste Detailarbeit.

Am Beginn des Messingband-Einlaufs befinden sich der für Coils von bis zu 1,9 m Durchmesser ausgelegte Bundhubwagen sowie die Haspel mit einem variablen Innendurchmesser. Die danach gelagerte Schopfschere schneidet beschädigtes und verformtes Material am Bandanfang ab. Um das Messingband bei der Verarbeitung insgesamt auf Spannung zu halten und einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Verarbeitungsprozess zu gewährleisten, wird das Endstück des zuvor verarbeiteten Bandes maschinell fixiert und mit dem neu eingeführten, sauber geschnittenen Band verschweißt.

Kernstück des Anlaufs ist der Schlingenturm, mit dem die zurückzulegende Laufstrecke für das Messingband variiert wird, um einen Coilwechsel bei fortlaufender, gleichmäßiger Weiterbearbeitung zu ermöglichen. Wird gerade ein "frisches" Coil abgewickelt, wird zunächst der Schlingenturm gefüllt, indem hier die zurückzulegende Wegstrecke für das Band mittels fahrbarer Rollen verlängert wird. Wird das Schlussstück vom Coil abgeschnitten und fixiert, fährt parallel das im Schlingenturm aufgelaufene Band weiterhin gleichmäßig in die Bandaufbereitung ein. Nun bleiben vier Minuten, um das nächste Coil einzubringen, die Bänder miteinander zu verschweißen und das Auflaufen des Bandes im Schlingenturm von vorne zu starten.

In umgekehrter Reihenfolge passieren diese Prozesse dann am Auslauf der Anlage. Das bearbeitete Messingband wird durch eine Banddickenprüfung in den Schlingenturm geführt und dort "gespeichert", wenn gerade ein Coilwechsel vollzogen wird. Ist dies passiert und das Band wird als neues Coil gewickelt, leert sich der Schlingenturm. Eine Besonderheit beim Aufwickeln ist, dass mit dem frisch bearbeiteten Band ein zusätzliches Band Papier mit eingewickelt wird, um das frisch beschichtete Messingband zu schützen.

Für die C-Technik war an diesem Projekt maßgeblich unser erfahrener Entwicklungs- und Konstruktionsleiter Umut Gökbas beteiligt.